Die Firma HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH fertigt präzise Produkte mit dem Produktionsverfahren Metall-Kunststoff-Verbund. HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH
Entwicklung

Metall-Kunststoff-Verbundteile

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Mit lang­jähriger Ingenieur­erfahrung und zeit­gemäßen Technologien von der Ent­wicklung, der Formen­konstruktion, über den Werk­zeug­bau bis hin zur Fertigung, gelingt es HECHT + DIEPER, innovative Kunst­stoff­produkte in höchster Präzision herzustellen. Die Entwicklung und Produktion von Kunst­stoff­bauteilen findet - von der Idee bis zur Fertigung – unter einem Dach statt: Eine Voraussetzung für kurze Entwicklungs­phasen und hohe Produkt­qualität.

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Wir umspritzen Metallteile oder sensorische Bauteile.

Wir umspritzen Metallteile oder sensorische Bauteile, wie zum Beispiel Magnete, mit thermosplastischen Kunststoffen in halb- oder vollautomatischen Fertigungszellen.

Die konstruktiven Metall-Kunststoff-Verbindungen erschließen Konstruktionsvorteile und Ersparnisse in der Montage: Baugruppen, die sonst nur über mehrere einzelne Fügevorgänge aufgebaut werden, können durch das Umspritzen eines oder mehrerer metallischer Einzelteile mit unterschiedlichen Eigenschaften und Funktionen in einem Arbeitsgang gefertigt werden.

Die Firma HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH fertigt präzise Produkte mit dem Produktionsverfahren 2K-Komponenten-Spritzguss. HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH

Hohe Designfreiheit und eine höhere Belastungsfähigkeit bei Temperaturwechsel oder Stößen

Das Umspritzen bietet eine hohe Designfreiheit sowie eine höhere Belastungsfähigkeit bei Temperaturwechsel oder Stößen gegenüber Baugruppen aus mehreren Einzelteilen.

Das Umspritzen von Metallteilen bietet darüber hinaus eine größere Prozesssicherheit gegenüber anderen Fügeverfahren wie Kleben oder Schweißen, insbesondere bei Sensorik-Bauteilen.

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Von der Idee bis zur Fertigung - alles unter einem Dach.

Wir stehen für wegweisende Lösungen aus Kunststoff.

Eine Auswahl realisierter Produkte

Das von der Firma HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH gefertigte Werkstück wurde auf weißem Hintergrund abgelichtet. Es handelt sich um ein Lager für einen Elektroantrieb. HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH
Automotive Lager für einen Elektroantrieb
Das von der Firma HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH gefertigte Werkstück wurde auf weißem Hintergrund abgelichtet. Es handelt sich um eine Sensoreinheit. HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH
Automotive Sensoreinheit: Magnet und Messingring mittels Kunststoffumspritzung verbunden
Das von der Firma HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH gefertigte Werkstück wurde auf weißem Hintergrund abgelichtet. Es handelt sich um einen Härtesensor und Spulenkörper. HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH
Münz- u. Scheinautomaten Härteprüfsensor
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Machen Sie Gebrauch von unserer Expertise

Sie legen Wert auf Qualität. Das tun wir auch.

Machen Sie Gebrauch von unserer langjährigen Erfahrung und lassen Sie uns über Ihr Anliegen sprechen.

Die Vorteile einer Zusammenarbeit mit HECHT + DIEPER

HECHT + DIEPER ist der Spezialist im Kunststoffspritzguss und Präzisionsspritzguss.

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Expertise

Bei der Entwicklung profitieren unsere Kunden von unserem langjährigen Expertenwissen, im Bereich der Konstruktion, des eigenen Werkzeugbaus, sowie von unserer Kompetenz in der Produktion.

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Partnerschaft

Hand in Hand. Als Spezialisten wissen wir, dass nur die gemeinsame Entwicklung von Komponenten die beste Voraussetzung für die optimale Funktionalität ihres Produkts ist.

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Erfahrung

Seit über 40 Jahren entwickeln und produzieren wir technisch anspruchsvolle Bauteile von höchster Präzision für unterschiedliche Industrien.

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Logistik

Um schnell liefern zu können, setzen wir auf eine langjährige und zuverlässige Zusammenarbeit mit lokalen Logistikpartnern.

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Effizienz

Die regelmäßige Optimierung in Entwicklung, Werkzeugbau und Produktion ist für uns ein ständig mitlaufender Prozess und somit unter anderem die Basis für hohe Effizienz und Kundenzufriedenheit.

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Vor Ort

Alles vor Ort. Die Entwicklung und die Produktion von Kunststoffbauteilen findet bei uns – von der Idee bis zur Fertigung – unter einem Dach statt und ermöglicht so kurze Kommunikationswege.